Anjeun aya didieu:
PVC otomatis Compounding Sistim conveying
Nanyakeun
| 1.Bahan baku asup | |
| Bahan atah | HR、CR coil baja karbon |
| Kakuatan regangan | σb≤600Mpa |
| Kakuatan ngahasilkeun | σs≤315Mpa |
| Lebar Strip | 40 ~ 103 mm |
| OD tina coil baja | Max.Φ2000 mm |
| ID tina coil baja | Φ508 mm |
| Beurat coil Steel | Max.2,0 ton / coil |
| Ketebalan Tembok | Pipa buleud: 0.25-1.5mm |
| Pasagi & Sagi opat: 0.5-1.5mm | |
| Kaayaan Strip | Slitting tepi |
| Strip Ketebalan kasabaran | Max.± 5% |
| Strip kasabaran Width | ± 0,2 mm |
| Kamer strip | Max.5mm / 10m |
| jangkungna Burr | ≤ (0,05 x T) mm (T-strip ketebalan) |
| 2.Kapasitas mesin | |
| Tipe: | PL-32Z Tipe ERW Tube Mill |
| Arah Operasi | TBA ku meuli |
| Ukuran pipa | Pipa buleud: Φ 10 ~ Φ 32,8 mm * 0,5 ~ 2,0 mm |
| Pasagi: 8 × 8 ~ 25,4 × 25,4 mm * 0,5 ~ 1,5 mm | |
| Sagi opat: 10× 6 ~ 31,8 × 19,1 mm (a/b≤2:1) * 0,5 ~ 1,5 mm | |
| Desain Speed | 30-90m / mnt |
| Panyimpenan strip | Kandang nangtung |
| Robah gilinding | Ngarobah gilinding ti gigir |
| Motor supir ngagiling utama | 1 set * DC 37KWX2 |
| Padet kaayaan frékuénsi luhur | XGGP-100-0.4-HC |
| Squeeze roll nangtung Typ | 2 PCS tipe gulungan |
| Saw motong | Ragaji ngalayang panas/Ragaji ngalayang tiis |
| Méja Coveyor | 9m（Panjang méja gumantung kana Max.panjang pipa = 6m) |
| Métode Gulung | Hiji sisi béak méja |
| 3. Kaayaan gawé | |
| Sumber Daya Listrik | tegangan suplai: AC 380V ± 5% x 50Hz ± 5% x 3PHKontrol tegangan: AC 220V ± 5% x 50Hz ± 5% x 1PHSolenoid klep DC 24V |
| Tekanan hawa dikomprés | 5 Bar ~ 8 Bar |
| Tekanan Cai Atah | 1 Bar ~ 3 Bar |
| Cai & Suhu Emulsion | 30 ° C handap |
| Emulsion cooling Pools Volume: | ≥ 20m3x 2sets（Kalayan serat kaca cooling tower≥RT30） |
| Aliran cai cooling emulsion | ≥ 20 m3/Hr |
| Emulsion cooling cai Angkat | ≥ 30m (kakuatan pompa ≥AC4.0Kw * 2sets) |
| Cooler pikeun HF welder | Air-cai cooler / Cai-cai cooler |
| kipas axial knalpot jero pikeun uap dilas | ≥ AC0.55Kw |
| kipas axial knalpot luar pikeun uap dilas | ≥ AC4.0Kw |
4. Daptar mesin
| Barang | Katerangan | Qty |
| 1 | Semi otomatis DOUBLE-HEADS UN-COILER-Mandrel ékspansi ku Pneumatic silinder-Kalayan Pneumatic marake disk | 1 pasang |
| 2 | Strip-sirah cutter & TIG butt welder stasiun- Strip-Head Shearing ku Pneumatic cylinder- las gun Otomatis-ngajalankeun ku manual - Welder: TIG-315A | 1 pasang |
| 3 | Kandang nangtung- AC 2.2 Kw Ku sistem régulasi laju inverter- Ngagantungkeun jinis kandang jero, Lebar disaluyukeun sacara sinkron ku ranté | 1 pasang |
| 4 | Sistem kontrol drive motor DC utama pikeun Ngabentuk / Bagéan Ukuran-DC 37KWX2-Kalayan kabinét kontrol DC | 1 pasang |
| 5 | Mesin utama PL-32Z | 1 pasang |
| Tube Ngabentuk Mill- Éntri feed & unit flattening- Zona rusak - Zona fin pass | 1 pasang | |
| Zona las- Panungtun pandu kelim cakram - Adegan rol squeeze (tipe 2-roller) - Unit scrafing luar (2 pcs kinves) - Horizontal jahitan ironing stand | 1 pasang | |
| Bagian cooling cai emulsion: (1500mm) | 1 pasang | |
| Tube Ukuran Mill- ZLY Hard decelerator- Zona ukuran - Unit tés laju - Kepala Turki - Nangtung pull-kaluar nangtung | 1 pasang | |
| 6 | Sistim welder HF kaayaan padet(XGGP-100-0.4-HC, Kalayan hawa-cai cooler) | 1 pasang |
| 7 | Hot Flying Saw / Tiis Flying Saw | 1 pasang |
| 8 | Méja conveyor (9m)Dumping sisi tunggal ku stopper ARC | 1 pasang |
The PVC otomatis campur kode jeung conveying Sistim mangrupa solusi inovatif dirancang simplify jeung streamline prosés Pergaulan bubuk PVC jeung sagala rupa bahan bantu.Ku ngamangpaatkeun téknologi canggih sareng otomatisasi canggih, sistem ieu ngamungkinkeun produsén pikeun ngahontal kualitas sareng efisiensi produk anu unggul.
Salah sahiji aplikasi utama bubuk PVC aya dina produksi fittings pipe, propil, cadar, sheathing kawat jeung produk pilem.Pikeun nyumponan sarat khusus unggal produk, kombinasi anu leres tina aditif, plasticizer, stabilizer sareng bahan bantu anu sanés kedah ditambihan.Sistem pangiriman compounding otomatis PVC ngagampangkeun prosés ieu ku cara ngukur sareng ngaluarkeun aditif anu diperyogikeun, mastikeun bahan anu akurat pikeun pagelaran produk anu optimal.
Métode campur manual tradisional sering ngalaman hasil anu teu konsisten, kasalahan manusa sareng throughput terbatas.Kontras, PVC otomatis campur jeung conveying sistem teu ngan ngaleungitkeun tantangan ieu, tapi ogé ngaronjatkeun efisiensi produksi sakabéh.Kalayan antarmuka anu ramah-pamaké sareng kadali intuitif, produsén tiasa gampang nyetél parameter, ngawas prosés sareng ngadamel panyesuaian upami diperyogikeun.Sistim nu ensures malah dispersi aditif, ngaminimalkeun résiko defects produk na maximizing proposisi nilai sakabéh.
Salaku tambahan, sistem panyusun sareng pangiriman otomatis PVC nawiskeun kalenturan anu teu aya tandinganana, anu ngamungkinkeun produsén nyumponan rupa-rupa spésifikasi produk.Kalawan kamampuhan changeover gancang, aranjeunna seamlessly bisa pindah antara formulasi béda pikeun minuhan ngarobah tungtutan pasar.adaptability Ieu nyata ngurangan downtime, ngaronjatkeun agility produksi, sarta pamustunganana mantuan ngaronjatkeun kapuasan customer.
Integrasi téknologi canggih ngajamin dosis anu tepat, campuran anu dipercaya sareng transportasi bahan anu efisien.Ku ngagunakeun sensor canggih, sistem nyadiakeun eupan balik real-time aliran bahan, mastikeun distribusi bener jeung ngaminimalkeun runtah.Prosés campur otomatis teu merlukeun campur manusa, ngurangan biaya tanaga gawé sarta ngaronjatkeun kaamanan gaw.